產(chǎn)品名稱: | 防爆阻火器 | 產(chǎn)品型號: | ZGB-1 |
公稱通徑: | DN25~DN500 | 功能作用: | 阻火 |
公稱壓力: | 1.6MPa~5.0MPa | 連接方式: | 法蘭、內(nèi)螺紋 |
適用溫度: | -80ºC~+480ºC | 安裝位置: | 管道 |
閥體材質(zhì): | 碳鋼、不銹鋼 | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
適用介質(zhì): | 原油、汽油、煤油、芳烴、硫、氫氣、瓦斯等 | 生產(chǎn)廠家: | 四川尼柏爾閥門有限公司 |
產(chǎn)品說明
ZGB-1防爆阻火器是用來阻止易燃氣體、液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸,從而保證儲罐的安全。這類阻火器內(nèi)的阻火層常用不銹鋼帶或銅鎳合金材料壓制而成的波紋狀,波紋的大小由氣體性質(zhì)和阻止火焰速度決定。它的功能是允許易燃易爆氣體通過,對火焰有阻止窒息作用。
波紋形式
一種是由兩個方向折成的波紋型的薄板材料組成,波紋之間分隔成許多小的孔隙和通道,給火焰提供了一條曲曲折折的通道。另一種由波紋薄板和平板交替纏繞在中心軸上,組成一疊帶有三角形孔隙阻火層,這種結(jié)構(gòu)的阻火層可以根據(jù)設計需要生產(chǎn)不同直徑、不同厚度和不同孔隙的波紋阻火層。波紋結(jié)構(gòu)阻火器經(jīng)測試證明,阻火性能好,使用范圍廣,制造成本低,易于檢查和安裝等優(yōu)點,所以這種結(jié)構(gòu)的阻火器已被廣泛使用。防爆阻火器阻火層由幾層阻火層組成一個一個整體,但層與層之間不允許留有空隙,以防止火焰由間隙通過。
實驗方法
該阻火器徑中國科學技術(shù)大學與公安部天津消防科學研究所聯(lián)合測試,其性能完全符合GB13347-92《石油氣管道阻火體器阻火性能和實驗方法》的規(guī)定.阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗,每次都能阻止火焰的通過,可滿足各種不同工藝管道的需要.
標準規(guī)范
1、執(zhí)行標準:GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》、
2、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗及驗收》、
3、HG/T20570.19-95《阻火器的設置》。
結(jié)構(gòu)特點
1、該阻火器結(jié)構(gòu)合理,重量輕,耐腐蝕,阻爆性能合格
2、連續(xù)13次以亞音速火焰試驗每次都能阻火。
3、易檢修,安裝方便。殼體水壓試驗合格。
4、耐燒性能合格,耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。
5、阻火器芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕,易于清洗。
主要零部件
閥體材料 | 碳鋼WCB、不銹鋼304、316、 |
阻火芯件材料 | 不銹鋼防爆阻火波紋板 |
密封件材料 | 耐油石棉橡膠、四氟PTFE |
環(huán)境溫度 ℃ | ≤480 |
公稱壓力(MPa) | 0.6~5.0 |
防爆級別 | BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC |
主要外形尺寸
規(guī)格 | 安裝尺寸(mm) |
D2 | D | L | H | N-d |
DN50 | Ø110 | Ø140 | 220 | 235 | 4×14 |
DN80 | Ø150 | Ø185 | 280 | 270 | 4×18 |
DN100 | Ø170 | Ø205 | 325 | 275 | 4×18 |
DN150 | Ø225 | Ø260 | 425 | 290 | 8×18 |
DN200 | Ø280 | Ø315 | 495 | 305 | 8×18 |
DN250 | Ø335 | Ø370 | 595 | 320 | 12×18 |
DN300 | Ø395 | Ø435 | 655 | 405 | 12×23 |
美標外形尺寸ANSI、API、ASME
規(guī)格 | 安裝尺寸(mm) |
D2 | D | L | H | N-d |
2" | Ø120.5 | Ø152 | 220 | 235 | 4×19 |
3" | Ø152.5 | Ø190 | 280 | 270 | 4×19 |
4" | Ø190.5 | Ø229 | 325 | 275 | 8×19 |
6" | Ø241.5 | Ø279 | 425 | 290 | 8×22 |
8" | Ø298.5 | Ø343 | 495 | 305 | 8×22 |
10" | Ø362 | Ø406 | 595 | 320 | 12×25 |
12" | Ø432 | Ø483 | 655 | 405 | 12×25 |
維修與保養(yǎng)
為了確保防爆阻火器的性能達到安全使用目的,對阻火器應定期性進行檢查,保養(yǎng)。
①防爆阻火器每半年檢查一次,檢查阻火層芯子是否堵塞,變形,腐蝕等。
②發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈,確保芯子上的每個孔眼暢通,對于變形和腐蝕的阻火層應更換。
③重新安裝阻火層芯子時,應保證結(jié)合面嚴密不得漏氣。