| 產(chǎn)品名稱： | 柱塞式放料閥 | 產(chǎn)品型號： | HGU45Y |
| 公稱通徑： | DN25～DN250 | 結(jié)構(gòu)形式： | 柱塞式 |
| 公稱壓力： | 1.6MPa | 連接方式： | 法蘭 |
| 適用溫度： | -30ºC～+425ºC | 驅(qū)動方式： | 手動、氣動、電動 |
| 閥體材質(zhì)： | 鑄鋼、不銹鋼 | 制造標(biāo)準(zhǔn)： | 國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI |
| 適用介質(zhì)： | 機(jī)酸弱堿液、顆粒狀物料、其他物料等 | 生產(chǎn)廠家： | 四川尼柏爾閥門有限公司 |
產(chǎn)品說明
HGU45Y柱塞式放料閥用于對反應(yīng)器，各種容器以及管線施放放料和無死區(qū)關(guān)斷操作。對于需要閥門全排量工作的系統(tǒng)，柱塞閥比之放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內(nèi)移動的過程也是清潔閥腔的過程，因此，柱塞閥可應(yīng)用于漿體工藝介質(zhì)。設(shè)計(jì)多樣化，可與各種容器的出口對接。管線取樣和放料。低溫應(yīng)用配備聚氟乙烯、石墨徑向密封，高溫應(yīng)用采取金屬密封。各種操作方式可供選擇，例如手動、氣動（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪）、電動、液動等。只要柱塞閥就可提供全排量狀態(tài)工作。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手動柱塞式不銹鋼放料閥的類型，技術(shù)要求及標(biāo)記。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工、石油化工裝備所有帶有攪拌器的反應(yīng)釜之放料及取樣。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
柱塞式放料閥主要由閥體、筒套、柱塞(閥瓣)、密封圈、閥桿、閥桿螺母、拉桿、上蓋等零件組成。本閥門的閥體為不銹鋼、鑄鋼材質(zhì)鑄造或焊接而成，閥體和上蓋的連接靠雙頭拉桿、上蓋壓緊螺母。柱塞式放料閥的密封副由上下兩個軟密封圈、筒套和柱塞組成，當(dāng)柱塞塞入密封圈內(nèi)孔時，通過由填料壓蓋螺母施加在壓蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓緊，從而保證了密封，當(dāng)閥門開啟抽出柱塞時，密封圈的材料在彈性的作用下恢復(fù)原始狀態(tài)。柱塞經(jīng)密封磨削及拋光處理后，柱塞上部閥桿銅螺母與閥桿配合。密封圈采用新型非金屬材料，具有耐磨及自潤滑的功能，密封性能好，使用壽命長。
工作原理
當(dāng)旋轉(zhuǎn)的輪時，閥桿與閥桿螺母螺紋相合，便帶動柱塞在上、下兩個密封圈中往復(fù)運(yùn)動，完成閥的開啟和關(guān)閉。柱塞與密封圈、密封圈與閥體之間均采用適量的過盈配合，通過調(diào)節(jié)填料壓蓋上螺栓的壓緊力，使密封圈被壓縮，其內(nèi)圈緊緊"抱住"柱塞外配合表面，外圈緊貼閥體內(nèi)配合表面，這樣在密封圈上所產(chǎn)生的徑向分力大于流體壓力，從而保證了密封性。
柱塞式放料閥是類似塞閥結(jié)構(gòu)的斜出口形式。它的閥瓣是一柱塞，閥門開啟時，柱塞形的閥瓣向下運(yùn)動進(jìn)入閥體和密封圈形成的空間，露出通道孔，不但使流道通暢，而且介質(zhì)不易黏結(jié)在閥體內(nèi)側(cè)或柱塞(閥瓣)表面。
主要外形尺寸
口徑
DN(mm) | H | DO | D | D1 | D2 | D3 | b | f | d | 連接螺栓
規(guī)格數(shù)量 |
| 公稱壓力PN MPa(1.6) |
| 25 | ～286 | 160 | 115 | 85 | 65 | 25 | 16 | 3 | 14 | M12×4 |
| 32 | ～300 | 160 | 1401 | 100 | 76 | 32 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
| 40 | ～355 | 180 | 150 | 110 | 84 | 40 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
| 50 | ～374 | 180 | 165 | 125 | 100 | 50 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
| 65 | ～465 | 220 | 185 | 145 | 118 | 65 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
| 80 | ～480 | 250 | 200 | 160 | 132 | 76 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
| 100 | ～620 | 280 | 220 | 180 | 156 | 95 | 22 | 3 | 18 | M16×4 |
| 125 | ～640 | 300 | 250 | 210 | 184 | 125 | 22 | 3 | 18 | M16×4 |
| 150 | ～782 | 320 | 285 | 240 | 211 | 150 | 24 | 3 | 22 | M20×8 |
| 200 | ～960 | 360 | 340 | 295 | 266 | 200 | 24 | 3 | 22 | M20×12 |
| 250 | ～1027 | 500 | 405 | 355 | 319 | 250 | 26 | 3 | 26 | M24×12 |
安裝使用注意事項(xiàng)
1、閥門應(yīng)整齊地存放在通用干風(fēng)燥庫房內(nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，保持活塞面上無污垢、泥沙等，但應(yīng)注意活塞面不要與金屬物碰撞或用金屬敲擊。閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
2、安裝前須仔細(xì)檢查閥門，并清除閥門在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。檢查填料于活塞是否密封度良好，不得私自拆裝，要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。
4、閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
5、閥門安裝后檢查各部螺釘是否擰緊。
6、出料當(dāng)受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
7、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
8、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查活塞面和填料磨損情況，一面泄漏。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用?；钊婧陀捅帒?yīng)加潤滑油。
9、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應(yīng)立即停用，可用專門材料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。
